Čelični odljevci otporni na toplinu

1) Niskolegirani čelik toplinske čvrstoće tipa Belet
Predstavnik ove vrste čelika: 12Cr1MoV, ova vrsta čeličnog tkiva ima dobru stabilnost, a kada je temperatura čak 580 stupnjeva, još uvijek ima dobru toplinsku čvrstoću.

2) Feriit čelik otporan na toplinu
Tkivo ove vrste čelika na sobnoj temperaturi i pri uporabi temperature. Ova vrsta čelika i kroma je veća od 12%, ne sadrži nikal, sadrži samo malu količinu silicija, titana, molibdena, berilija i drugih elemenata.

3) Čelik martenzitnog tipa vruće čvrstoće
Predstavnik čelika: Cr 12 tip martenzitnog termički jakog čelika, ima izvrsna sveobuhvatna mehanička svojstva, dobru toplinsku čvrstoću, otpornost na koroziju i prigušenje vibracija, naširoko se koristi u proizvodnji lopatica turbina i oblikuje jedinstvenu seriju čelika lopatica, i naširoko se koristi kao brtveni prsten cilindra, visokotemperaturni vijak, rotor i pregrijač kotla, u toplinskoj cijevi, turbinskom disku plinske turbine, lopatici, kompresoru i lopatici kompresora zrakoplovnog motora, kotaču, lopatici turbine i komponentama zrakoplovnih projektila, itd. Razvoj i primjena čelika otpornog na toplinu tipa Cr 12 ima povijest dužu od 60 godina, s najmanje 300 vrsta robnih marki. Međutim, razlika u njegovom sastavu nije velika, temelji se na čeliku Cr 12 uz dodatak volframa, molibdena, vanadija, nikla, niobija, bora, dušika, titana, kobalta i drugih elemenata koji čine neke promjene.
4) Čelik ventila
Čelik za ventile važna je grana čelika otpornog na toplinu, predstavnik ovog čelika: 21 Cr-9 Mn-4Ni-N čelik (21-4N), u usporedbi s 21 Cr{{6 }} NiN, 14 Cr-14Ni2W-Mox, performanse su superiorne i ekonomične, u brzom se široko koristi u ispušnim ventilima benzinskih motora. Dodavanje sumpora 21-4N čeliku radi poboljšanja performansi rezanja formira 21-4NS. Dodavanje niobija, molibdena, volframa i vanadija poboljšalo je čvrstoću na visokim temperaturama, čvrstoću na zamor i otpornost na habanje, a razvijen je 21-4 W NbN, X60CrMnMoVNbN2110 čelik.

5) Čelik otporan na toplinu austenitnog oblika
Predstavnici ovog čelika: 18 Cr-8Ni, 25 Cr-20Ni, Cr-Mn-N, Fe-Mn-Al itd. Ova vrsta čelika ima visoku toplinsku čvrstoću i izvrsnu otpornost na oksidaciju pri visoka temperatura. Općenito se koristi za dijelove iznad 600 stupnjeva, temperatura antioksidansa može doseći 850 ~ 1250 stupnjeva. Ova vrsta čelika u osnovi je razvijena u isto vrijeme kao i nehrđajući čelik, od kojih je neki također izvrstan nehrđajući čelik austenitnog tipa.
Što se tiče austenitnog oblikovanog čelika u Kini, osim kopiranja i proizvodnje velikog broja stranih vrsta čelika otpornih na toplinu, Cr-Mn-N, Cr-Mn-Ni-N, Cr-Ni-N, Fr-Al- Mn i Cr-Mn-Al-Si čelik otporan na toplinu razvija se dugi niz godina. Cr18Mn12Si2N, Cr20Mn9Ni2Si2N i
3Cr24Ni7SiNRe je naveden u nacionalnim standardima za promociju i primjenu.
Lijevanje čelika otpornog na toplinu zauzima značajan udio u području čelika otpornog na toplinu. Od 1970-ih i 1980-ih, zbog brzog razvoja petrokemijske industrije, veliki broj visokolegiranog lijevanog čelika otpornog na toplinu korišten je u velikim postrojenjima za proizvodnju sintetičkog amonijaka i etilena, a radna temperatura može doseći 1150 stupnjeva, a niz Fe -Razvijeni su čelik otporan na toplinu i legura otporna na Cr-Ni. Kao što su 4Cr25Ni35Co15W, 4Cr25Ni35WNb, 5Cr28Ni48W5, et al. Neke su razvijene zemlje već 1930-ih formulirale standarde za lijevani čelik otporan na toplinu. Godine 1987. Kina je uspostavila prvi nacionalni standard za lijevani čelik otporan na toplinu.
6) Precipitacija otvrdnutog čelika otpornog na toplinu
Prema svom tkivu, taloženi očvrsli čelik otporan na toplinu može se podijeliti na martenzitno očvrsnuti čelik otporan na toplinu (kao što je {{0}}Cr17Ni4Cu4Nb), (tip poluaustenitnog martenzitnog filtra) taloženo očvrsnuti čelik otporan na toplinu (kao što je 0Cr17Ni7Al i 0Cr15Ni7Mo2Al) i austenitno precipitirano kaljeni čelik otporan na toplinu (kao što je 0Cr15Ni25Ti2MoVB), itd.

radionica

radionica

radionica

radionica