U industriji cementa, većina abrazivnog trošenja kao glavnog načina trošenja. Materijali otporni na habanje uglavnom se koriste za ploču za oblaganje mlina, ploču odjeljka, rešetku, ploču, kuglu, sekciju, glavu čekića drobilice, čekić za dasku, protunapadnu ploču, čeljusnu ploču, vertikalni valjak za mljevenje, ploču itd. Od materijala se mogu podijeliti u sljedeće tri kategorije:
1. Serija čelika s visokim sadržajem mangana
Materijal ima izvrsnu žilavost, otvrdnjavanje obrade pod jakim udarnim uvjetima; nedostaci: laka plastična deformacija, neotpornost na trošenje. Povučen je iz osjetljivih dijelova (klasa košuljice mlina) primijenjenih u uvjetima slabijeg udara, ali još uvijek zadržava nezamjenjivu prednost u osjetljivim dijelovima primijenjenim pod jakim udarnim opterećenjem.
Obični čelik s visokim sadržajem mangana i legirani čelik s visokim sadržajem mangana koji dodaje razne elemente legure za poboljšanje granice razvlačenja, dominiraju u velikoj glavi čekića drobilice, pločastom čekiću, protuploči, protuploči, rešetkastoj ploči, čeljusnoj ploči čeljusne drobilice i unutarnjim i vanjskim konusima konusa drobilica. Čelik s ultra visokim sadržajem mangana koristi se samo za veliku glavu čekića drobilice i pločasti čekić. Srednji manganski čelik također ima neke primjene.
2. Serija legiranog čelika
Niskolegirana legura, legura s niskim udjelom ugljika, legura s niskim udjelom ugljika, zbog velikog raspona promjena, postupak toplinske obrade, kemijski sastav, indeks mehaničkih svojstava konačnog proizvoda, tvrdoća HRC 40-60, udarna žilavost ak 10-100J/cm2, prema glavnom mehanizmu trošenja, optimizaciji i izboru kemijskog sastava i sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima legiranog čelika, kako bi se postigao najekonomičniji i razumniji odabir.
Prednosti srednje ugljičnog legiranog čelika s niskim udjelom ugljika su: manja količina legure, niski troškovi proizvodnje, oslanjanje na kaljenje vodom ili uljem za poboljšanje tvrdoće, kako bi se zadovoljio vijek trajanja habajućih dijelova.
Prednosti srednje legiranog čelika sa ugljikom su: srednji sadržaj legure čini njegovo matrično tkivo čvrstim i ojačanim i difuznim karbidom, postupak toplinske obrade je jednostavan i stabilan, a sveobuhvatna mehanička izvedba je bolja. U usporedbi sa srednje ugljičnim niskolegiranim čelikom, čak i ako je tvrdoća ista, otpornost na habanje je značajno povećana, ali su troškovi proizvodnje veći.
Prednosti visokolegiranog čelika s niskim udjelom ugljika su: nizak ugljik, visokolegirani kemijski sastav s odgovarajućim postupkom toplinske obrade, može postići vrlo visoku žilavost i visoku tvrdoću, do udarnog opterećenja ranjivih dijelova sa složenom strukturom ima apsolutne prednosti, nedostatak je visok trošak proizvodnje.
3. Serija lijevanog željeza s bijelim ustima protiv brušenja
Serija ima varijante lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma, lijevanog željeza sa srednjim sadržajem kroma, lijevanog željeza s niskim sadržajem kroma, tvrdog lijevanog željeza nikla i lijevanog čelika s visokim sadržajem kroma. Opće prednosti: visoka tvrdoća, dobra otpornost na habanje. Nedostaci: nedostatak žilavosti.
Lijevano željezo s visokim sadržajem kroma (Cr 14-30%) ima najbolju otpornost na habanje i najširi raspon primjena, kao što su košuljica mlina male i srednje veličine, kugla i profil, glava čekića male drobilice i pločasti čekić, okomito mljevenje valjak i ploča itd. Nakon preše s valjcima, lijevano željezo s visokim udjelom kroma može poboljšati prednosti i izbjeći slabosti, dati punu prednost svojoj izvrsnoj otpornosti na habanje, a radni vijek obložne ploče može doseći više od 8 godina.
Tvrdoća i žilavost lijevanog željeza s niskim udjelom kroma (Cr1.5-3%) mnogo su niže od tvrdoće i žilavosti lijevanog željeza s visokim udjelom kroma, koji se uglavnom koristi u pločama za oblaganje kugli, profila i finog mljevenja. Prednosti su niski troškovi proizvodnje, nedostaci su uski, sveobuhvatna izvedba i indeks otpornosti na trošenje su opći.
Srednje kromirano lijevano željezo (Cr 8-14%) koristi se samo za lijevanje kuglica, smanjujući sadržaj kroma, što ne samo da može smanjiti troškove proizvodnje, već i zadovoljiti indeks stope loma kuglice, koji se još uvijek naziva visokim kromirana kugla na tržištu
