Disgregacija i defekti kod centrifugalnog lijevanja
Defekti bimetalnih kompozitnih cijevi centrifugalnog lijevanja i kontrola korištenjem centrifugalnog lijevanja, može dobiti mnogo bolju zrnastu strukturu od gravitacionog lijevanja, može ostvariti dvostruko zlato, pripada metalurškom kompozitu, dva sloja metalnog spoja od vanjske do unutarnje komponente glatko prijelaze, područje križanja , široka prijelazna zona može učinkovito smanjiti koeficijent toplinske ekspanzije dvaju metala različitog kombiniranog naprezanja slojeva, čime se sprječava kompozitna cijev pod uvjetom izmjenične stratifikacije toplinskog naprezanja. Shematski dijagram centrifugalnog lijevanja prikazan je na slici 5.
1.1 Nakon centrifugalnog lijevanja neobrađene cijevi, metoda mjerenja je: presjeći 12 sekcija na oba kraja 6 neobrađenih cijevi, promjer svakog poprečnog presjeka će se izmjeriti dva puta duž okomitog smjera i izračunati eliptičnost svakog dijela. Slika 6 prikazuje eliptičnost 12 sekcija za analizu plohe. Može se vidjeti da među 12 presjeka maksimum eliptičnosti doseže 12 mm, a pogreška eliptičnosti svakog presjeka je velika, stoga je debljina obloge vrlo neujednačena. 1.2 Defekti pukotina na osnovi gredice Nakon centrifugalnog lijevanja, radijalne pukotine obično se javljaju na osnovna razina baze gredice. Pukotine se protežu od razine podloge duž razine podloge do kraja prijelaznog područja između podloge i obložnog sloja, dok pukotina u obložnom sloju nema.
3 Kontrola nedostataka centrifugalnog lijevanja 3.1 Kontrola nedostataka centrifugalnog lijevanja Preniska brzina centrifugalnog lijevanja pojavit će se fenomen metalne tekuće kiše, također će uzrokovati skupljanje cijevi, labavost, šljaku, neravne nedostatke na unutarnjoj površini gredice cijevi; brzina je previsoka, cijev je sklona pucanju, segregaciji i drugim nedostacima, a nejednaka debljina dvostrukog metalnog sloja obloge također je uzrokovana velikom brzinom, tako da sprječavanje debljine cijevi i defekta pukotine cijevi baza je uglavnom usmjerena na kontrolu brzine. Nejednaka debljina cijevne gredice i defekt pukotine na bazi cijevne gredice uzrokovani su brzinom rotacije, dok drugi čimbenici imaju mali utjecaj. Formula iskustva centrifugalnog lijevanja:
n 299 G R
Gdje je R unutarnji radijus odljevka, cm; G je koeficijent gravitacije; n je centrifugalna brzina, r / min. Koeficijent gravitacije lijevanog čelika je 40 ~ 76, unutarnji promjer bimetalne kompozitne cijevi je 146 mm, a izračun centrifugalne brzine lijevanja je 699 ~ 964 o/min. Stoga se brzina centrifugalnog lijevanja korigira prema stvarnoj proizvodnoj situaciji. Nakon ispitivanja, brzina se kontrolira između 950 i 1050 o / min, vjerojatnost nejednake debljine cijevi je znatno smanjena, a nedostaci pukotina su u osnovi eliminirani.
Centrifugalni lijev ima mnogo istih nedostataka kao i statički lijev, ali postoji manja tendencija stvaranja nedostataka kod centrifugalnog lijevanja. Uobičajeni nedostaci u proizvodnji odljevaka uključuju stomu (rupu), pukotinu (kidanje), preklop, rupu skupljanja itd., a defekti sloja vrpce i kiše jedinstveni su za centrifugalno lijevanje. Proizvodnja čeličnih cijevi s debelim zidom u centrifugalnom lijevanju je najteža, jer je na čeličnim cijevima s debelim zidom lako proizvesti vruće pukotine, nepravilnu segregaciju, preklapanje i druge nedostatke, a čelične cijevi s tankim zidom ili cijevi od lijevanog željeza lako je proizvesti proizvesti nedostatke preklopa i pukotina. Kod centrifugalnog lijevanja, način skrućivanja bakrene legure je skrućivanje u obliku paste, tako da centrifugalno lijevanje bakrene legure obično ne proizvodi nedostatke kao što su pukotine i poderotine, a proizvedeni odljevak nema gotovo nikakvih nedostataka.2 Glavni nedostaci u proizvodnji centrifugalnog lijevanja 2.1 slojeviti nedostaci slojeviti defekti centrifugalnog lijevanja također su poznati kao defekti trakaste podloge, takvi se defekti proizvode samo kod centrifugalnog lijevanja, općenito je debljina stijenke odljevka veća od 80 mm, dok se odljevci tankih stijenki rijetko pojavljuju. Defekti laminacije vrpce odvajaju se spojevima niske točke taljenja (uobičajena kristalna faza i oksidna ili sulfidna stezaljka, krhotine, vrpca izvan ruba, kontrastna jaka kontrastna linija, najviše kod centrifugalnog lijevanja, na leguru će utjecati defekti sloja vrpce, što je širi raspon skrućivanja legure, što je još važnije, ovaj fenomen ima veliki odnos s malom brzinom centrifuge. Tekućina rastaljenog metala otpada, što se može smanjiti ili eliminirati podešavanjem brzine rotacije, brzine izlijevanja i temperature metala i modela. postoje mnoga objašnjenja za razne teorije o defektima sloja poput vrpce. Jedna je teorija da to može biti posljedica promjene gravitacije između gornjeg i donjeg dijela odljeva, te da se razdvajanje sastava metalne tekućine događa sa svakom rotacijom hladan oblik tijekom skrućivanja. Druga teorija je ideja da kada je tekuća legura u rotirajući odljevak, protok tekućeg metala je nepravilan zbog vibracija, kada je metal tekući u odljevku, stvaranje cjevastog odljevka skrućivanje u određenom način, ako je drugi tekući metal dostigao poseban položaj prekasno, izvorni tekući metal je dosegao cijeli ili dio, skrućivanje, ova pojava će dovesti do očitog preklopa, hladnog ili slojevitog, naziva se povremenim defektima sloja trake. 2.2 Fenomen kiše na horizontalna centrifuga, Ako se odljevak okreće presporom brzinom ili metal prebrzo teče u odljevak, dogodit će se fenomen kiše, Fenomen kiše može se opisati kao padanje rastaljenog metala s vrha odljevka na dno pod kišom obliku, Sh prikazan na slici 1 je shematski dijagram fenomena kiše, Ovaj fenomen se može vidjeti ispitivanjem izlijevanja tekućine rastaljenog metala u suprotni kraj rotirajućeg odljevka, Kada tekućina rastaljenog metala ne ubrzava do brzine rotacije lijevano, Nizak koeficijent trenja stijenke rastaljenog metala, Rastaljeni metal neće postići dovoljno veliku brzinu rotacije da savlada gravitaciju, Past će s vrha lijevanog materijala, Javlja se fenomen kiše. Drugi razlog može biti odabir temperature izlijevanja koja nije razumna, ako je tekućina rastaljenog metala u lijevanju temperatura previsoka, viskoznost se smanjuje, za rastaljeno zlato, tekućina koja koristi dovoljno veliku brzinu da prevlada učinak gravitacije postat će vrlo teško , može, smanjenjem brzine izlijevanja, posebno nakon smanjenja brzine lijevanja pola metalne tekućine za lijek. Drugi razlog za pojavu kiše je taj što je premaz odljevka previše gladak. U ovom slučaju, teško je dobiti bolje uporište za praćenje brzine rotacije odljevka. Ovaj fenomen može povećati brzinu rotacije odljevka, čime se povećava trenje između metalne tekućine i odljevka.
2.3 stezna rupa i hladno odvajanje Kada se tekućina rastaljenog metala brzo unese u odljevak, proizvest će pregrijavanje unutar odljevka. U usporedbi sa skrućivanjem izvan odljeva, skrućivanje jezgre odljevka je sporo, a viša temperatura metala također stvara uvjete za stvaranje rupe za stezanje. Kada se rastaljena metalna tekućina polagano ulijeva prema dolje, metalna tekućina raste u zrncima duž lijevane stijenke, dopuštajući da se usmjereno skrućivanje nastavi preko cijele sekcije, a rupa za skupljanje u blizini jezgre će doseći minimum. Hladno odvajanje također se naziva preklop, uzrokovano je upotrebom neprikladnog procesa lijevanja, kao što je nestabilno izlijevanje, brzina ubrizgavanja, tako da brzina lijevanja treba u potpunosti osigurati da metalna tekućina kontinuirano ulazi u cijelu površinu lijevanja i zatim dođe do kraja lijevanja. . Ako je brzina izlijevanja prespora, proizvest će se fenomen otjecanja, a pojavit će se i fenomen hladnog odvajanja.
2.4 Degregacija i pukotine Kod centrifugalnog lijevanja, lijevanje debelog presjeka je osjetljivo na segregaciju. U odljevku, zbog rotacije centrifuge, metalna tekućina na bilo kojem položaju će proizvesti odvajanje vanjske strane odljevka od sastava. Jedna od prednosti centrifugalnih odljevaka je da se njima može dobiti kompaktnije tkivo, ali ako je odljevak prehladan i prebrzo ohlađen, nečistoće i plin će upasti u odljevak. Ako tekućina legure ima prilično visok sadržaj fosfora i sumpora, ovaj će fenomen biti očitiji. Glavni uzroci segregacije: nekontrolirane vibracije u neuravnoteženom sustavu centrifuge; fenomen kiše rastaljenog metalnog fluida uzrokovan sporom rotacijom; previsoka temperatura izlijevanja; i spora brzina skrućivanja. Defekti pukotina ne uzrokuju poseban oblik za centrifugalno lijevanje, a za statičko lijevanje, iste mjere opreza mogu se koristiti za centrifugalno lijevanje.
2.5 Stoma otvora igle (stoma, ušica) kod centrifugalnog lijevanja, defekti stomaka su također relativno česti, kada tekući metal sadrži veliku količinu plina, postoji vlaga u tijelu ili odljevku ili izbor boje nije odgovarajući, igla pojavit će se nedostaci otvora ili oka. U lijevanju, budući da metalni odljevak nema pora za izlazak plina, a centrifugalno lijevanje metalne tekućine je vrlo brzo, tako da se rupa proizvodi u odljevku s tankim stijenkama. Defekti stome s rupicama mogu se izbjeći sljedećim mjerama: koristite čelični lijevani umjesto lijevanog željeza, tipa; predgrijavanje prije lijevanja; nemojte koristiti materijale za premazivanje koji sadrže kristalnu vodu; nemojte koristiti previsoku temperaturu izlijevanja. Kada koristite boju, ako bentonit nije temeljito pomiješan s vodom, kristalna voda može postojati u suhom bentonitu, a toplina tekućine rastaljenog metala učinit će da kristalna voda ispari, a stomatalne defekte će biti lako proizvesti . Ako je lijevani premaz prozračan, formirani plin se širi između tekućine rastaljenog metala i lijevane stijenke, a plin će biti isključen, što pogoduje uklanjanju stomatalnih nedostataka. U brončanim i željeznim odljevcima, rupice poput rupica pojavljuju se izvan odljevka poput jasnih i svijetlih mrlja, poput jama od konoplje unutar odljevka, a promjer pora je vrlo malen. U metalnom tekućem topljenju, također će uzrokovati otapanje plina, otopljeni plin ima vodik, kisik i dušik, itd., kroz predgrijavanje i sušenje sirovina, može učinkovito smanjiti infiltraciju plina, također može koristiti metodu kipućeg taljenja za uklanjanje plina .
2.6 Unutarnje labavljenje i središnji nedostaci troske Kako bi se osigurala gustoća tkiva odljevka, odljevak mora postići uzastopno skrućivanje od vanjske prema unutarnjoj površini. Na taj način, skrućivanje i skupljanje svakog sloja zahtijeva kompenzaciju unutarnjim slojem tekuće metalne tekućine. Ako se metal brzo izlije, dolazi do značajnog hlađenja unutarnje površine, a unutar odljevka dolazi do labavljenja, što je uzrokovano skrućivanjem i s unutarnje i s vanjske površine. Za lijevanje u pijesak, brzina hlađenja s vanjske površine je vrlo niska, hladi se i s unutarnje i s vanjske površine, tako da se skupljanje događa na površini fronte skrućivanja, kako bi se izbjegli ti nedostaci, temperatura unutarnje površine trebala bi biti držati dovoljno visoko da kontrolira usmjereno skrućivanje, ako unutarnje sušenje nije ravnomjerno, rastaljena metalna tekućina može erodirati neke nečistoće tijekom izlijevanja, proizvesti trosku.
