Izgubljeni vosak (također poznat kao izgubljeni vosak ili lijevanje s vrućim plijesnima) je precizna metoda lijevanja . Proces izgubljenog odljevaka voska je relativno složen, ali može proizvesti visokokvalitetne, visoko precizne proizvode s složenim oblicima i visokim zahtjevima kvalitete površine . Ispod ćemo predstaviti detaljan postupak izgubljenog voska {4Ulaganje ulaganja često se koristi za proizvodnju dijelova i komponenti:
Komponente pumpe i ventila
Turbopunjač LMPELLERS
Komponente strojeva
Dijelovi sa složenom geometrijom
Strojevi Strojevi za ocjenu hrane i pića . Dijelovi opreme
Opis proizvoda
Proces procesa investicijskog lijevanja
1: Dizajn za lijevanje
Prvo, dizajn lijevanja mora se provesti . To uključuje dizajniranje i potvrđivanje modela na temelju zahtjeva za lijevanje i praktičnih potreba . Validacija prvenstveno procjenjuje hoće li lijevanje ispuniti navedene standarde, dok je model koji bi mogao biti jednostavan i precizan, a to je dodatak, a to je dodatak, a to je i u toku, a to je u tijeku, a to precizno, i to precizan, u stanjama, a to precizno, u stanjama, u stanju, a to precizno, i to precizno, u stanjama, u toku. Oblik castinga ispunjava potrebne tehničke zahtjeve .
2: Napravite kalup za lijevanje
Nakon završetka dizajna lijevanja, kalup se mora stvoriti . za izradu kalupa, poput rezbarenja ruku i 3D ispisa ., razne metode mogu se koristiti za stvaranje kalupa, kao što je rezbarenje ruku, tradicionalna metoda, manje je učinkovita . u suprotnosti, 3D može stvoriti brzu i izračunatu kalupu.
3: oblikovanje
Premaz je nanošenje sloja posebnog materijala na površinu kalupa za lijevanje, kako bi se izbjeglo pregrijavanje i sagorijevao površinu kalupa za lijevanje tijekom lijevanja . Uobičajeni materijali za oblaganje uključuju tintu, grafit itd. .
4: Pečenje
Nakon što se kalup primijeni, treba ga ispeći ., ovaj postupak je omogućiti da se premaz na površini kalupa osuši i u potpunosti izliječi . Obično je potrebno 6-8 na niskoj temperaturi (50-70 Celsius) {{4}
5: Dewaxing
Nakon pečenja, kalup počinje dewax . u posebnom uređaju za dewaxing, površinski premaz kalupa se rastopi tako da se svi vosak otopi i pojavi se šuplji kalup .
6: lijevanje
Na temelju dewaksiranja, lijevanje se može provesti izlijevanjem rastopljenog metala u posebno proizvedeni sustav za gatiranje . nakon lijevanja, metal se mora ohladiti i ukloniti lijevanje .
7: Očistite
Nakon uklanjanja lijevanja, potrebno ga je očistiti . Svako lijevanje treba tretirati određeno vremensko razdoblje, uključujući korištenje brusnog papira i željezne četkice za uklanjanje čestica i provala i drugih nečistoća na površini lijevanja .
8: BURR tretman Posljednji korak je tretman Burr . Kada se koristi automatski ili poluautomatski postupci uklanjanja Burr-a, lijevanje se postavlja na posebno dizajnirani stroj, a Burrs se uklanjaju mehaničkim lopatama velike brzine . nakon tretmana, prašine i debrisa su {{{{5}
Lijevanje kalupa vrlo je precizna metoda lijevanja, gdje je svaki korak presudan . Svaka greška može rezultirati neispravnim odljevanjima ., stoga, proizvodni postupak lijevanja plijesni zahtijeva strogu kontrolu i upravljanje . naša tvrtka osigurava da preciznost naših kalupa {na našem kalupu {na tržištu ne ispunjava neophodne standarde, tako i na tržištu.
Prikaz proizvoda
Zašto odabrati nas
Proizvodi za brzo reagiranje s proizvodima s visokim troškovima s visokim troškovima performansi
Zašto odabrati naše proizvode
1. 20 godina iskustva u lijevanju ploče od lijevanog željeza, osiguranje kvalitete, pravovremena isporuka
2. Oprema za savršenu obradu i inspekciju može izravno pružiti gotove dijelove i ispuniti zahtjeve za inspekciju kupaca
3. ima neovisna prava uvoza i izvoza i može izvesti proizvode u sve dijelove svijeta
Popularni tagovi: Ulaganje precizno lijevanje, Kina investicijska kasting precizno proizvođači lijeva, dobavljači, tvornice, Dijelovi strojeva za smanjenje buke, Dijelovi strojeva za pročišćivač, Dijelovi strojeva za separaciju, Dijelovi strojeva za kontrolu brzine, Dijelovi stroja za cjedilo, Dijelovi strojeva za površinsku završnu obradu
