Uvod u proizvodni proces FRP vlačnog procesa oblikovanja ekstruzijom

Takozvani postupak kalupljenja povlačenjem i ekstruzijom odnosi se na smolu i staklena vlakna i druge materijale u vučnoj sili, nakon otvrdnjavanja zagrijavanjem, proces ekstruzijskog kalupljenja pod pritiskom. Reprezentativni proizvodi kao što je FRP zaštitna ograda koja se koristi u FRP kvadratnoj cijevi, okrugloj cijevi, kanalnom čeliku, I-čeliku, itd. Nakon što pređa od staklenih vlakana vodi od okvira od gaze, kroz odvod od gaze u spremnik za skladištenje mješavine smole za natapanje, i zatim u odgovarajući kalup, višak smole i mjehurići se ispuštaju i na kraju ponovno zagrijavaju za stvrdnjavanje. Stvrdnuti proizvodi se kontinuirano izvlače iz kalupa pomoću traktora i odrežu pomoću fiksne duljine stroja za rezanje. Razlikuje se od ostalih procesa kalupljenja u potrebi za vanjskom vučnom silom i ekstruzijskim kalupljenjem, pa se naziva postupak kalupljenja ekstruzijom povlačenja.
Proizvodni proces FRP ekstruzijskog kalupljenja za crtanje je sljedeći: materijal od staklenih vlakana češljanje natopljenu smolu prethodno oblikovanje ekstruzijom temeljito stvrdnjavanje vučnim rezanjem FRP ekstruzijski profil za crtanje proizvoda.
Postoji šest ključnih čimbenika u procesu ekstruzije FRP-a: a, ojačani sustav prijenosa materijala, kao što je okvir od gaze, uređaj od gaze, okvir od filca i uređaj za prijenos; b, sustav za uranjanje u smolu, mješavina smole sadrži mnoge pomoćne materijale osim smole; c, sustav za prethodno oblikovanje i uređaj za kalupe, različite vrste FRP proizvoda koriste različite kalupe; d, uređaj za vuču ima veliki utjecaj na oblikovanje proizvoda; e, uređaj za rezanje; proizvod je izrezan radi boljeg skladištenja i transporta proizvoda. Postoje dva načina uvođenja vlakana: unutarnje izvlačenje i vanjsko izvlačenje. Kada se vlakno izvuče iz unutarnje stijenke bubnja s pređom, vlakno je fiksirano, ali se vlakno uvija kako bi se proizvelo uvijanje. Kada vlakno vodi od vanjske stijenke, treba koristiti rotirajući trn za smanjenje otpora vodiča i bolju kontrolu napetosti vlakna.
Kako bi se izradili neki posebni profilni proizvodi kako bi proizvod imao dobru otpornost na pritisak i udarce, osim upotrebe pređe od staklenih vlakana potrebno je koristiti i tkaninu od staklenih vlakana ili filc od staklenih vlakana i druge proizvode. Baš kao što je glavni materijal za pojačanje koji se koristi u izradi ljuske i rotora FRP centrifugalnog ventilatora je filc od staklenih vlakana.
Uranjanje ojačanih materijala kao što su vlakna i filc provodi se u spremniku sa smjesom smole. Postoje dva načina: A. Pritisnite ojačani materijal; metoda uranjanja je jednostavna i lagana kroz stezaljku pređe, rupu za pređu i pozicioniranje i smjer ojačanog materijala. (FRP visokotlačni ventilator) b. Napravite spremnik ispunjen smjesom smole; sa sve složenijom strukturom proizvoda, primjena metode uranjanja s ravnim utorom postaje sve češća. Sustavom vakuumske pumpe ostvaruje se kontinuirano vraćanje tekućine ljepila, što ne samo da osigurava dobro uranjanje armiranog materijala, već i čini raspored vlakana i filca urednim i glatkim, te je lakše realizirati očekivani raspored .(FRP rotor ventilatora)
Kako bi se osigurala ukupna kvaliteta proizvoda, potrebno je više puta razmotriti mnoge detalje u proizvodnji, kao što je uranjanje materijala za ojačanje vrlo važan korak.